双轮压路机分为初压、复压和终压三个阶段

碾压，是继摊铺之后的碾压过程。压实分为三个阶段：初压、复压和终压(包括成型)。正常施工时，碾压温度为110 ~ 140，且不低于110；低温轧制温度为120 ~ 150。终轧温度不低于65 ~ 80。碾压速度应缓慢而均匀。初压时材料温度高，不允许移动或开裂。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/3 ~ 1/2轮宽。碾压时，驱动轮应朝向摊铺机。使用重型小型轮胎压路机或振动压路机进行复压，复压次数不少于4-6次，以达到要求的压实度。最终压力可以是重型轮胎压路机或停止振动的振动压路机。不得少于2遍，直至无轮迹为止。在连续摊铺后的碾压中，双轮压路机不得随意停车。为防止砂轮粘沥青，可在砂轮上喷洒混有洗衣粉的水，严禁刷柴油。

双轮压路机不得在未碾压冷却的路面上转弯、掉头或停车等候。成型路面上不得停放机械设备和车辆，不得散落矿物材料、油污等杂物，加强成品保护意识。碾压的最终目的是保证密实度和平整度满足规范要求。

压实的沥青混合料应符合平整度和密实度的要求。因此，每层沥青混合料的碾压厚度不得大于10cm，否则应分层摊铺压实。轧制过程分为三个阶段：初压、二次压和终压。混合料摊铺后，在较高的温度下进行初步压实。宜用60 ~ 80kn双轮压路机慢速均匀碾压两遍。碾压温度应满足施工温度的要求。初步压实后，应检查平整度和路拱，必要时进行适当调整。复压是指初压后，用重型轮压路机或振动压路机碾压4 ~ 6遍。要达到要求的压实度，没有明显的轮迹。因此，复压是达到规定压实度的主要阶段。终压后进行复压，终压用60 ~ 80 kN双轮压路机碾压不少于2遍，并消除碾压过程中产生的轮迹，保证路面良好的平整度。